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谢岗焊工培训学校的手工钨极氮弧焊操作技术

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[培训网价格] 1580 元 [学时]
[学习对象] 年满18周岁 [浏览量] 1040
[上课地点] 万江牌楼基公交战天后面
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详细介绍


谢岗焊工培训学校的手工钨极氮弧焊操作技术

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   在惰性气体的保护下,利用钨电极与工件之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法称为钨极惰性气体保护焊(TIC ),  焊接时.惰性气体从焊枪的喷嘴中连续喷出,在电弧周围形成气体保护层隔绝空气,以防止对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响,从而获得优质焊缝。薄板焊接一般不需填充金属,需填充金属时,把填充焊丝从旁边不断

送人焊接区.靠电弧热熔入熔池而成为焊缝金属的组成部分钨极氛弧焊的原理如图475所示使用的惰性气体是氢气(Ar ),氦气(( lie)或氢、氦混合气体,在某些场合下可加入少量氢,用氛气保护的称钨极氢弧焊,用氦气保护的称钨极氦弧焊,两者的保护作用相同.但在电弧特性方面有区别.因氦的价格比氢贵很多,故在工业上主要用氢弧焊。

    TIG焊有手工焊、半自动焊和自动焊三种操作方式手工焊时,焊枪的运动和焊丝的送进均由焊工左右手同时操作;半自动焊时,焊枪由手工操作,焊丝由专门的送丝机构等速地自动输送;自动焊时,分别由行走机构、送丝机构完成送丝和行走的动作。     采用直线形运条,不做横向摆动,从左向右,根据管壁厚度确定盖面层焊道数,一道道地从最下层焊缝开始焊接,直至最上层盖面层焊缝焊完并熔进上侧坡口边缘1-2mm为止, 每道焊缝与前一道焊缝搭接1/3左右,盖面层应有2-3道焊缝。盖面层为两道焊缝时,焊条与管壁夹角在两条焊道中不一样。第一条焊道,焊条与下管壁夹角为750 -800;第二条焊道,焊条与下管壁夹角为800 -900。如图4 - 74(a)所示。

 南城焊工培训学校告诉你盖面层为三道焊缝时,各道焊缝的焊条与管壁夹角各不相同。第一条焊道.焊条与下管壁夹角为750 -800;第二条焊道.焊条与下管壁夹角为95。一1000;第三条焊道,焊条与下管壁夹角为800900,如图4-74(})所示。所有盖面层焊道.焊条与焊点处管切线焊接方向夹角均为800850

    盖面层为三道焊缝时,每道焊缝应与前一道焊缝搭接1/2左右,与管件下坡口相接的第一道焊缝应熔化坡口边缘I -2mm为宜。第二道焊缝要比第1道焊缝稍慢些,使焊缝中部熔池凝固后形成凸起。第三道焊缝焊接速度应比第2道焊缝稍快,便于形成与上坡口边缘相接的圆滑过渡焊缝,并熔人上坡口边缘12mmo

 一、  南城焊工培训学校教你炸接工艺参数选择

    手工钨极氢弧焊的工艺参数有钨极直径、焊接电流电弧电压、焊接速度、电源种类及极性、u气流量、喷嘴直径、喷嘴与焊件间的距离、钨极伸出长度等。

    1. 南城焊工培训学校的钨极直径与焊接电流

    通常根据焊件的材质和厚度来选择焊接电流。钨极直径应根据焊接电流的大小来确定。如果钨极粗而焊接电流小,钨极端部温度不够,电弧会在钨极端部不规则地飘

移,电弧不稳定;如果焊接电流超过钨极相应直径的许用电流,钨极端部温度会达到或超过钨极材料的熔点,会出现钨极端部熔化的现象,甚至产生夹钨缺陷。只有钨极直径与焊接电流选择匹配时,电弧才能稳定燃烧,如图4-76所示。  

    2. 南城焊工培训学校的电弧电压

    手工钨极氢弧焊时的电弧电压主要由弧长决定。若电弧长度增加,则容易产生未焊透的缺陷,并使氢气保护效果变差,因此,应在电弧不产生短路的情况下,尽量控制电弧的长度,一般弧长近似等于钨极直径。

    3.焊接速度

    手工钨极X弧焊的焊接速度通常由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况随时调节。过快的焊接速度会破坏气体保护氛围,如图477所示,焊缝容易产生未焊

透、气孔等缺陷。焊接速度太慢时,焊缝容易烧穿和4.电源种类和极性采用直流正接时,工件接正极,温度较高,适用于焊厚工件及散热快的金属,钨棒接负极,温度低,可提高许用电流.同时钨极烧损小。

    直流反接时,钨极接正极烧损大.所以,TIC焊很少采用,但此时具有阴极破碎作用。

        采用交流钨极氢弧焊时,在焊件为负,钨极为正的半周波里.阴极有去除氧化膜的破碎作用,即阴极破碎作用。在焊接铝、镁及其合金时,其表面有一层致密的高熔点氧化膜,若不及时去除,将会造成未熔合、夹渣、焊缝表面形成皱皮及内部气孔等缺陷。利用钨极在正半波时正离子向熔池表面高速运动,可将金属表面的氧化膜撞碎,避免产生焊接缺陷,所以,通常用交流钨极氢弧焊来焊接氧化性强的铝、镁及其合金。

    电源种类和极性可根据焊件材质进行选择,见表4-II。在不同的电源种类和极性时,钨极许用电流有很大差别见表412,  

    5.氛气流量

    随着焊接速度和弧长的增加.气体流量相应增加;喷嘴直径,钨极伸出长度增加时,气体流量也应相应增加若气体流量过小,则易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷;若气体流量过大,则会产生不规则紊流,反而使空气卷人焊接区,降低保护效果。另外,还会影响电弧稳定燃烧。氢气流量可按下式计算:

        C=(0.81.2)D

式中口—氢气流量(L/min):

      D-喷嘴直径(mni)

    6.  南城焊工培训学校的电弧电压

    电弧电压由弧长决定。弧长增加,焊缝宽度增加.熔深减少,气体保护效果随之变差,甚至产生焊接缺陷,因此,应尽量采用短弧焊7.喷嘴直径增大喷嘴直径的同时,应增加气体流量,此时保护区大,保护效果好。但喷嘴过大时,不仅使氢气的消耗增加,而且会影响焊炬的可达性,或妨碍焊工视线、不便于观察操作。因此,喷嘴直径一般取820mm为宜。

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