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东莞谢岗电工技术培训电动机定子绕组重嵌后要进行哪些嵌线质量检查

东莞谢岗电工技术培训电动机定子绕组重嵌后要进行哪些嵌线质量检查

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[学习对象] 学员 [浏览量] 1674
[上课地点] 东莞万江
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详细介绍

  东莞谢岗电工技术培训电动机定子绕组重嵌后要进行哪些嵌线质量检查

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    东莞谢岗电工技术培训检查的内容包括外表检查、绕组有无接错或嵌反、直流电阻测定和耐压试验。

    (1)外表检查。要求嵌人的线圈直线部分应平直整齐,端部没有严重交错现象,导线缘损伤部位的包扎和接头处的包扎应当规范;相间绝缘应当垫好,端部绑扎应当牢固,端部的形状和尺寸应当符合要求;槽楔不超过铁心的内圆面,伸出铁心两端的长度要近似相等,楔端部不应破裂,应有一定的紧度;槽绝缘两端破裂的应当修复可靠,少于36槽的电动机,槽绝缘两端破裂处不能超过3处,大于36槽的电动机不能超过4处。

    (2)检查绕组有无错接或嵌反。检查绕组接错或嵌反可以用指南针法,也可以在三相绕组内通人60^-100V的三相交流电压,在定子铁心的内圆上放一只小钢珠,钢珠沿着内圆旋转,表明绕组没有嵌反或接错;如钢珠吸着不动,表明绕组可能有接错或嵌反及短路、断路故障。

    (3)测定直流电阻。正常情况下,三相绕组的直流电阻应相等,由于绕线时的拉力不匀,或漆包线制造时的公差,以及焊接接头的接触电阻不完全相同,使三相绕组的直流电阻会有差异,但允许的不平衡度不得超过士4%,如三相电阻不平衡度大于4%,可能绕组有短路、断路等故障。

    (4)耐压试验。重新更换绕组的电动机应进行绕组对机壳及绕组之间的绝缘强度试验,必须经过l min耐压试验而不击穿。对额定电压为380V,额定功率大于1kW的电动机,试验电压为50Hz, 1760V的正弦交流电;额定功率小于1kW的电动机,试验电压为1260V。先用兆欧表测量绝缘电阻,合格后进行耐压试验。

    东莞谢岗电工技术培训耐压试验通常按下列方法进行:

    1) U, v两相绕组接相线,W相和机壳接中性线,进行一次耐压试验。

    2)把U, w两相接相线,V相和机壳接中性线,再进行一次耐压试验。

    两次试验中都未发生击穿,即为合格。

    东莞谢岗电工技术培训电动机定子绕组重嵌后如何浸漆与烘干?

    电动机绕组浸漆处理的目的,是提高绕组的绝缘强度、耐热性、耐潮性及导热能力,同时也增强了绕组的机械强度和耐腐蚀能力。

    A级绝缘的绕组常用1012牌号的耐油清漆,E级绝缘绕组常用1032牌号三聚氰胺醇酸漆。

    电动机的浸漆和烘干,一般须经过预烘、浸漆、烘干三个步骤。

    (1)预烘。预烘的目的是驱除线圈中的潮气。预烘温度一般为110℃左右,约烘4--8h。预烘时,每隔lh测量1次绝缘电阻,待绝缘电阻稳定不变后,预烘结束。

    (2)浸漆。待绕组的温度冷却到60-70后,才能浸漆。浸漆时间为15min左右,直到不冒气泡为止,然后把电动机垂直搁置滴干余漆。也可用浇漆办法,先浇绕组一端,待绕组缝隙灌满漆液,并开始从另一端缝隙渗出来时,将定子翻转,用同样的方法浇浸绕组另一端。待余漆滴干后,用纱头将铁心上、绕组以外的余漆揩去,再用松节油揩抹干净。

    (3)烘干。烘干的目的是挥发掉漆中的溶剂和水分,使绕组表面形成较坚硬的漆膜。一般分两个阶段进行。第一是低温阶段,温度控制在70~80,约烘2-4h,这样使溶剂挥发得比较缓慢,以免表面结成漆膜,致使内部气体无法排出。第二阶段是高温阶段,温度控制在110-v1200C,烘8-16h。对于E级绝缘要求的电动机,烘干温度还要相应提高10^-20左右。

    一般电动机浸烘两次,湿热环境下工作的电动机要浸烘3-4次。.

    烘干过程中,每隔lh左右用兆欧表测量绕组对地的绝缘电阻,开始时绝缘电阻值下降,后来逐步上升,最后3h内必须稳定,一般在5MS1以上,烘干结束。



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